芦溪华煤HMLHJ胶带硫化机纵向透撕裂修补
一般这两种形式的破损,都发生在胶带的运行方向(纵向)。破损的宽度不大,但长度很长有时达几十米,甚止将整条胶带撕成两半。划伤是指胶带的覆盖胶,或少许使芯层损伤,长撕裂是覆盖和芯层均损坏。
修补时,
(1)根据损伤部位划破或撕破长短,将破损处切成细长形破口,假若层有所损坏,或连芯层产生长撕裂,修补方法与上述一些方法相同,不过四边形的切割要与运行方向平行
(2)长撕裂损坏时,其芯层一定从上、下两面加工成阶梯,上、下阶梯不可重叠,
(3)充分进行打磨清除余胶,并涂浆两遍,要充分晾干,
(4)贴芯胶和覆盖胶,
(5)用DZQ型胶带修补器进行硫化修补。由于这种型式破损的裂口很长,皮带修补器电热板长度有限,所以修补时一般要进行多次硫化修补。升温过程变长或是温度无法到达145℃,遇到上述问题可以是按以下步骤进行检查
(1)加热板同机架间是否是放置木质隔热板,如是未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
(2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
(3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
(4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;
效果及结论:
整个修补过程只用了40min左右,算上加热固化时间也不过一个小时,既争取了时间又保证了粘接强度及修复质量,赢得了厂家的好评。
因此,橡胶传送带断开、开裂的粘接不但操作方法要正确,还得采用合理的粘接工艺,才能获得牢固的粘接效果。粘接工艺的合理与否是粘接工作成败的关键,应该严格按照正确的工艺规程从事传送带修补的具体操作,正确的修补工艺才能使输送带接头更牢固可靠,使用寿命更长。
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